ARC SILICONE 的運作方式是工廠加上一個認證產能網絡。我們自己的廠房擁有模具工作台、壓縮壓機與檢驗設備；認證合作夥伴承接量能高峰，某些專案中也承接特定的後加工步驟。
這件事寫在網站上，因為它改變三個買家應該在意的事：排程風險在哪裡、誰量這個零件、哪些文件跟著這批貨走。
留在廠內的
- 模具設計、開模與模具保養。
- 首件與打樣 — 你的工程師真正會拿去判定的那些零件。
- 檢驗：尺寸報告、製程中檢查與批次紀錄。
- 輕度客製：顏色、雷射標記、硬度與貼牌包裝。
可以移動的
超出廠內產能的量產量，偶爾還有廠內沒有運行的後加工。步驟移動時，它會帶著已承認的圖面、膠料規格與檢驗計畫一起移動。零件不會因為換了一台壓機就變成另一個零件。
專案負責人不會移動。Clark 留在這份檔案上，「我的訂單在哪裡」的答案還是同一個電話號碼。
這個安排應該引出的三個問題
我的零件實際在哪裡做？
問，你會拿到書面答案：哪些步驟在東莞廠內、哪些在合作夥伴那裡。一個聲稱全部在同一個屋簷下、卻拿不出壓機排程的供應商，告訴你的是更少，不是更多。
誰簽首件？
廠內簽，對照你的圖面。樣品承認不委外，報告沒簽之前不放行量產。
文件會變嗎？
文件集不變：材料批次證明、首件報告、尺寸檢查紀錄，以及詢價時具名的那些聲明。變的是壓機日誌上的名字，而那是會被記錄下來的。
為什麼不乾脆多買幾台壓機
因為一年中大部分時間閒置的產能不是產能，是成本，而成本會落到單價上。一座為開模與特殊批量設計的工廠，加上承接高峰的合作夥伴，能讓第一批訂單付得起、第十批訂單準時到。代價是透明，所以這個安排在這一頁說明，而不是藏在問答集裡。
對第一批訂單意味著什麼
對第一批訂單 — 通常是先開模，再 10 個工作天出貨 — 大部分工作留在廠內。網絡在專案長大之後才重要，而到那時候，圖面、檢驗計畫與文件都已經定好了。
在報價發出之前，先問你的專案會用到哪些步驟。